一、批次确定的核心原理
1. 目标
· 自动为业务单据（如采购订单、销售订单、生产订单）分配合适的批次，确保物料可追溯性、合规性（如有效期、质量要求）和库存优化。
2. 关键逻辑
· 批次搜索策略（Batch Search Strategy）：定义系统如何搜索可用批次（如按先进先出FIFO、后进先出LIFO、特定属性优先）。
· 批次确定规则（Batch Determination Rule）：基于业务条件（如物料、工厂、存储地点）定义优先级和筛选逻辑。
· 批次主数据特性值：批次属性（如有效期、生产日期、供应商批次号）直接影响分配决策。
3. 相关数据结构
· MCH1：批次主数据
· MCHA：批次分配的抬头数据
· MCHB：批次分配的行项目数据
· T024：批次搜索策略配置
二、配置步骤详解
步骤1：定义批次分类（Batch Classification）
1. 使用事务码 MM01 创建或修改物料主数据。
2. 在 “批量管理” 看板中：
· 定义 批次分类键（如 ZCLASS），关联到分类目录（如 001 表示食品类）。
· 设置 特性值（如 EXP_DATE, MANUFACTURER）。
步骤2：配置批次搜索策略（Batch Search Strategy）
1. 事务码 OBBH 进入批次搜索策略配置。
按以下路径创建策略：
批次管理 > 批次搜索策略 > 新建条目
2. 关键字段：
· 策略标识（如 ZSTRATEGY）
· 适用范围（如物料类别、采购订单类型）
· 搜索顺序：定义检查批次的顺序（如先检查可用库存，再检查预留批次）。
步骤3：定义批次确定规则（Batch Determination Rule）
事务码 OBBH 继续配置：
· 在搜索策略中添加 规则（如 ZRULE1）。
· 设置筛选条件（如仅允许有效期内批次、排除特定供应商批次）。
· 定义优先级顺序（如按生产日期降序）。
步骤4：维护批次搜索方向（Batch Search Direction）
事务码 MMBE 或通过 MMPA 配置：
· 设置 批次搜索方向（如按先进先出或后进先出）。
步骤5：激活批次确定功能
1. 在事务码 MM02（物料主数据）中启用批次管理。
2. 在相关业务单据（如采购订单、销售订单）的字段中勾选 “自动批次确定”。
步骤6：测试配置
1. 使用事务码 MMBE 或 MCHA 手动触发批次搜索。
2. 检查分配结果是否符合预期。
三、关键注意事项
1. 权限控制：
· 确保用户有权限访问批次主数据和策略配置（如事务码 MM01、OBBH）。
2.集成场景：
· 若涉及质量管理（QM），需确保批次符合质量状态（如 Z1 表示合格）。
· 生产订单中可能需要关联工艺路线中的批次要求。
3.增强与扩展：
· 使用 BADIs（如 MBDCH_CHANGE）自定义批次选择逻辑。
· 通过用户出口（如 EXIT_SAPLMBD1_001）修改批次搜索行为。
4.常见问题排查：
· 无批次可用：检查库存状态（如是否被其他订单预留）。
· 规则未生效：验证搜索策略是否绑定到正确的业务单据类型。
· 性能问题：优化批次搜索策略的过滤条件。
四、示例配置场景
场景：按有效期降序分配批次（FIFO）
1. 批次分类：定义特性 EXP_DATE。
2. 搜索策略：
· 检查可用批次时优先选择 EXP_DATE 最晚的批次。
3. 规则：
· 筛选条件：EXP_DATE <= 当前日期 + 30天。
· 优先级：按 EXP_DATE 降序排列。
