优先发展好ERP的必要性

制造企业从“以产品为中心”向“以客户为中心”转型，需借助数字化手段提供个性化服务，销售、研发、生产等环节需围绕客户订单展开，这种体系被称为“面向订单制造（MTO）”。其中，“产品销售配置”作为流程起点，通过客户选配特性值定义产品特征，实现跨部门信息协同，例如成本核算和物流追踪

。

一、产品销售配置的核心逻辑

以汽车选配为例，车身颜色、内饰风格、座椅功能等特性组合形成“变式”（variants）。系统通过预设规则（如“选打孔通风则必须选真皮座椅”）确保配置合理性，并支持自动推导物料清单（BOM）和工艺路线，避免人工干预

。这种模式在电商场景中同样存在，但制造业的配置逻辑更复杂，需关联研发、生产等环节。

二、ERP系统的解决方案

传统ERP（如SAP）通过“超级BOM”和“超级工艺路线”管理复杂配置，实现从特性到物料、工艺的纵向推导。例如，SAP的变式配置模块需创建特性分类、可配置物料等基础数据，并通过依赖关系表达式（如“引擎类型决定散热方案”）确保一致性

。尽管功能强大，但实施需投入大量资源，且对流程标准化要求极高。

三、数字化架构的演进

1. ​早期阶段：ERP集销售配置、订单管理于一体，但界面不便外部使用。
2. ​中台探索：企业开发外挂平台处理选配，但依赖“死BOM”方案，灵活性受限
   6

   8
   。
3. ​云原生架构：近年趋势是将配置规则解耦至中台（如SAP云平台），通过API为电商、CPQ工具提供服务。这种模式符合“核心系统-数据平台-中台-前端”的架构逻辑
   3

   7
   。

关键启示

制造业的数字化中台需以ERP等核心系统为基础，而非盲目照搬互联网模式。若基础数据、流程未理顺，过早投入中台建设可能导致资源浪费

。SAP等ERP的标准化配置能力虽强，但企业需权衡定制化需求与长期维护成本。