以下文章转自公众号：数字化深度思考者
一.企业系统与控制系统集成
国际标准ISA-95
简单聊下智能工厂规划和分层分级标准，先介绍下ISA(Industry Standard Architecture:工业标准体系结构)，ISA 是一个为工业自动化和控制系统制定标准的非营利组织，ISA早在1995年就制定出企业系统与控制系统集成国际标准（ international standard for the integration of enterprise and control systems），简称ISA-95，国外也有称作SP95。
ISA-95 是企业系统与控制系统集成国际标准，由仪表、系统和自动化协会 (ISA) 在1995年投票通过，而95还恰好代表的是ISA 的第95个标准项目,ISA95分为0-4共5级。
第 0 级 -物理设备层，例如车间的机器。
第 1 级 -设备上的物理传感器，例如用于监控过程的 PLC。
第 2 级 -监视和监督层，例如 PLC 中用于控制和监视过程的逻辑。
第 3 级 -制造运营管理层，由 MES 应用程序管理。
第 4 级 -企业业务系统层，由ERP管理。
国内智能工厂规划将ISA-95更具象化，有的规划咨询将制造系统架构划分为设备层、控制层、车间层、企业层和协同层共5层，智能制造的系统层级体现了装备的智能化和互联网协议化，以及网络的扁平化趋势。5层分别包括：
设备层级：包括传感器、仪器仪表、条码、射频识别、机器、机械和装置等，是企业进行生产活动的物质技术基础。
控制层级：包括可编程逻辑控制器（PLC，Programmable Logic Controller）、数据采集与监视控制系统（SCADA，Supervisory Control And Data Acquisition。）、分布式控制系统（DCS，Distributed Control System）和现场总线控制系统（FCS，Fieldbus Control System）等；
控制层DCS等系统的数据采集到车间层的MES系统，将OT-IT衔接上。
IT：Information Technology，信息技术； OT：Operational Technology的缩写，指操作层面的技术，有人亦称OT为传统工控技术的升级叫法。 物联网的3个概念 IoT: Internet of Things的缩写，中译为物联网； IIOT：Industrial Internet of things的缩写，指工业物联网； AIOT：Artificial Intelligence & Internet of Things的缩写，指人工智能技术与物联网融合。 |
车间层级：实现面向工厂/车间的生产管理，包括制造执行系统（MES，Manufacturing Execution System），WMS仓库管理系统（Warehouse Management System），QMS质量管理系统（Quality Management System）等；
企业层级：实现面向企业的经营管理，包括企业资源计划系统（ERP，Enterprise Resource Planning）、产品生命周期管理（PLM，Product Lifecycle Management）、供应链管理系统（SCM,Supply Chain Management）、供应商关系管理系统（SRM,Supplier Relationship Management）和客户关系管理系统（CRM,Customer Relationship Management）等；
协同层级：由产业链上不同企业通过互联网络共享信息实现协同研发、智能生产、精准物流和智能服务等, 智能协同。
二.智能工厂的分层
智能工厂如何分层尚无标准定义，除上面所讲的设备层、控制层、车间层、企业层和协同层5层外，还有很多分层方法，看图说话：
①如下图的5层：执行层、控制层、运营层、管理层、企业层！感觉很混乱！
②、下图分L1-L5层
/L1--单元控制、 L2--产线控制 、L3--工厂管理：生产管理/控制 、L4--公司管理：(产、供、销、人、财、物)、L5—决策管理：战略管理、商业分析
③下图分为基础设施层、智能装备层、智能产线层、智能车间层、工厂管控层。
④、下图分为基础设施层、生产运营层、经营管理层、客商集成层4层！
⑤ 如下图的5层
…三.智能制造能力成熟度的5个等级
智能制造能力成熟度模型将企业的智能制造能力分为五个等级，从低到高依次为：
一级（规划级）：企业开始规划智能制造，制定初步的战略和目标。
二级（规范级）：企业开始建立智能制造的规范和标准，为实施打下基础。
三级（集成级）：企业开始将各种智能制造系统和资源进行集成，实现初步的自动化和智能化。
四级（优化级）：企业在集成的基础上，对智能制造系统进行优化，提高生产效率和质量。
五级（引领级）：企业成为智能制造的引领者，拥有先进的智能制造技术和系统，为行业树立标杆。
每个成熟度等级的具体要求如下：
一级：企业开始规划智能制造，制定初步的战略和目标。
二级：企业建立智能制造的规范和标准，为实施打下基础。
三级：企业将各种智能制造系统和资源进行集成，实现初步的自动化和智能化。
四级：企业在集成的基础上，对智能制造系统进行优化，提高生产效率和质量。
五级：企业成为智能制造的引领者，拥有先进的智能制造技术和系统，为行业树立标杆。
每个成熟度等级的详细要求和应用场景：
一级（规划级）：企业需要制定初步的战略和目标，明确智能制造的方向和重点。
二级（规范级）：企业需要建立规范和标准，确保智能制造的实施有章可循。
三级（集成级）：企业需要将各种系统和资源集成，实现初步的自动化和智能化。
四级（优化级）：企业在集成的基础上，进一步优化智能制造系统，提高生产效率和质量。
五级（引领级）：企业需要成为行业的引领者，拥有先进的智能制造技术和系统，为其他企业提供示范和借鉴。
下图是成熟度模型打分！
这种模型还是有点形式主义和表面文章😆！举个栗子🌰，两个企业都实施有ERP，一个是国际品牌，一个是小品牌，怎么打分？即使同一ERP产品，一个用的很好，一个形同摆设，怎么打分？
2B软件厂商们还是多花点心思实干，不要总想着忽悠企业，只有干出高质量的管理软件，企业才会买单！😄😄
